铸造砂振动筛筛分选用几层，规格目数多少？这是铸造砂生产厂家建厂时初步选定常用的规格，也可能与某些用户要求不同，这一点根据不同的单位要求不同及用途不同情况也不尽相同，这里不做详细解释！应铸造砂使用单位的要求，我们也可以自己购买筛网更换，来筛出需方所需的铸造砂规格，接下来我们就来简单介绍一下的铸造砂的特性产地，铸造砂振动筛层数选用及网孔目数：
 
一：铸造砂的特性及主要产地
 
    铸造石英砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响，是铸造砂质量的重要指标。石英石在常温下是一种稳定的矿物不溶于水和硫酸、盐酸、硝酸中。硬度比重约熔点℃。光泽呈玻璃状，有时呈脂肪状。质地纯粹者为无色；含杂质者有红、黄、蓝、黑、褐、紫、绿色；透明至不透明，性脆。断口呈壳状或参差状。晶体呈六方柱状，柱面具横纹。有左晶和右晶的区别。双晶很普遍。通常呈晶簇或粒状、块状集合体。石英有透过超紫外线的能力，不导电。石英在均匀地加热或冷却中发生均质性的变形，在转变到另一多形变体前仍保持着自己的对称性。石英晶体具有双折射及旋转偏光面的光学性能，具有压电效应。石英片的振荡频率有高度的稳定性，利用石英片的振荡能辐射出超声波。石英是非可塑性原料，其与粘土在高温中生成的莫来石晶体赋予瓷器较高的机械强度和化学稳定性，并能增加坯体的半透明性，是配制白釉的良好原料。全国范围来讲，江苏新沂，连云港，安徽凤阳，河南洛阳是石英原料的主产区，占据全国的市场。其原料已纯度高，产量大闻名全国。

铸造砂振动筛型号选用：
    铸造砂振动筛/铸造砂分级筛选机又名直线筛、ZXS直线振动筛、长方形振动筛，是利用振动电机为激振源，通过振动电机的振动力使物料在筛面上被抛起,跳跃式向前作直线运动，以合理匹配筛网达到筛分的目的，适用于0.074-5mm的任何物料进行筛分或过滤。最大给料粒度建议不大于10mm，单小时处理量一般不超过15-20吨的物料筛分。

以上是新乡天太振动筛厂家对铸造砂特性的简介与铸造砂振动筛的层数选用做了一个比较详细的介绍，希望对刚涉足铸造砂行业的朋友有所帮:

    振动筛是选矿厂破碎筛分车间的主要设备之一，主要应用于破碎前的预先筛分、破碎后的检查筛分以及闭路筛分作业。对于筛分设备来说，通过能力、筛分效率、筛板的使用寿命等因素直接影响其整体性能。筛分作业的主要指标：通过能力、筛分效率、机器强度、筛板寿命，这些指标一方面由筛分物料的特性如堆密度、粒度分布、磨蚀功指数、筛板材料、筛分粒度决定；另一方面也由筛分设备本身的设计、材质选择等因素决定。

    直线振动筛在铸造车间砂处理中使用较多，它可以在很大程度上提高筛分效率。

    物料从给料机均匀地进入直线振动筛分机的进料口，在振动电机的激振下，向出料口方向边跳动边筛分，通过多层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物，分别从各自的出口排出，流入料仓或盛料筒.
    直线振动筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—10mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。最大给料粒度不易大于10mm.。
    直线振动筛筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。广泛适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状物料的筛分。

    本型号振动筛筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：常规的直线筛用的实木框，但是铸造砂振动筛多用的是铁筛框，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

铸造砂振动筛图片：

新购买的振动筛安装好以后，应按以下要求检查：
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ必须烘干后方能使用。
2、筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。
3、闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4、筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。
5、用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到最佳的筛分效果。
6、振动筛在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。

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